Соблюдение этих простых рекомендаций, поможет Вам избежать, проблем при работе с композиционными материалами:
- Смола, гелькоут, отвердитель должны храниться в темном месте, или непрозрачной таре, так как, на свету возможно преждевременное отверждение.
- Ремонтируемое изделие, матрица и материалы, которыми Вы будете работать должны быть одной температуры, для этого они должны находится в одном помещении около 24 часов.
- Температура, должна соответствовать рекомендациям на материал, но в любом случае, не ниже 15оС
- Перед началом работы перемешайте смолу, гелькоут. Старайтесь мешать так, чтобы как можно меньше воздуха попало в материал, после перемешивания дайте постоять 5-10 мин., для восстановления тиксотропности.
- Скорость гелеобразования зависит от температуры окружающей среды, это необходимо учитывать при добавлении отвердителя. Чем выше температура, тем меньше время гелеобразования.
- При использовании ускорителя ни в коем случае не смешивайте его с отвердителем, это приводит к взрыву!
- Добавляйте отвердитель непосредственно перед началом работы! Разводите такое количество материала, которое успеете израсходовать за время гелеобразования материала (смотри таблицу)
- Если при армировании вертикальных поверхностей, смола течет, возможно, добавление аэросила до 15%, это увеличит тиксотропности смолы.
- Один мокрый слой гелькоута должен быть равен — 0,5 — 0,8 мкм. Перед началом ламинирования он должен отверждать около 2 часов. Каждый последующий слой наносится после полного отверждения предыдущего слоя.
- Если гелькоут наносится на ремонтируемые поверхности, в него вводят 2% парафинового раствора Crystic Solution, для удаления липкости.
Время гелеобразования для гелькоута, при добавлении 2% от веса отвердителя
Температура окружающей среды |
Время гелеобразования |
15 °С |
24 мин |
20 °С |
15 мин |
25 °С |
9 мин |
Время гелеобразования для смолы Crystic 2-446 PA
Температура окружающей среды |
Время гелеобразования
при 1% катализатора |
Время гелеобразования при 2% катализатора |
15 °С |
62 мин | 41 мин |
20 °С | 39 мин | 29 мин |
25 °С | 25 мин |
20 мин |
Время гелеобразования для модификаций смолы Crystic 2-446
Модификация смолы | Единицы | 2-446
PA |
2-446 PALV | 2-446
MPALV |
2-446 SPALV |
Время гелеобразования при 25°С, мин: смолы-100 вес.частей и Butanox M50 – 2 вес. части | минут | 25 | 25 | 42 | 18 |
Материалы, рекомендуемые для ремонта и изготовления стеклопластика:
- Смола и ее модификации Crystic 2-446 PA,
- Отвердитель,
- Стекломат 300, 450, 600 гр.м.
- Стеклорогожа 0,3; 0,56; 0,7
- Клеящие и соединительные пасты Crestomer,
- Гелькоут,
- Парафиновый раствор Crystic Solution,
- Валики для прокатки
Если Вы ремонтируете изделие из дерева:
Предварительная обработка
- Необходимо полностью удалить с поверхности всю старую краску (при ее наличии).
- Жир и грязь удалить с помощью органического растворителя. Перед нанесением смолы (грунта) рекомендуется обработка поверхности грубой шлифовальной бумагой для обеспечения шероховатости поверхности с удовлетворительной адгезией для покрытия.
- Если древесина является твердой, то поверхность необходимо отшлифовать для достижения требуемого качества. После обработки на поверхность наносится праймер, состоящий из разбавленной полиэфирной смолы (2 части полиэфирной смолы, 1 часть стирола или ацетона) с введенными и катализатором.
- Поверхность дерева перед нанесением праймера должна быть абсолютно сухой.
- Смола должна пропитать слой дерева.
- После отверждения праймера (около 3-4 часов) все трещины, дырочки и щели заполняются полиэфирным наполнителем (соединительные пасты, грунтовки, шпаклевки, смола с аэросилом) или другим наполнителем на полиэфирной основе.
Нанесение стеклопластикового покрытия:
Рекомендуется нанесение 2-3 слоев стекломата пропитанного полиэфирной смолой с перехлестом стекломатериалов не менее 100 мм. После отверждения ламината, поверхность может быть окрашена, после предварительной подготовки. Отполирована.
Если Вы ремонтируете изделие из стеклопластика:
Стеклопластиковое изделие можно укрепить, если оно потеряло прочность или отремонтировать, в случае сколов и сквозных отверстий.
Предварительная обработка
- Необходимо полностью удалить с поверхности всю старую краску (при ее наличии).
- Жир и грязь удалить с помощью органического растворителя. Перед нанесением смолы (грунта) рекомендуется обработка поверхности грубой шлифовальной бумагой для обеспечения шероховатости поверхности с удовлетворительной адгезией для покрытия.
Нанесение стеклопластикового покрытия:
При сквозном отверстии с лицевой стороны накладывается и прикрепляется материал, стойкий к полиэфирной смоле (например фанера), чтобы была возможность с внутренней стороны начать армировку.
В армировке сквозных отверстий и при увеличении прочности и толщины изделия используются стекломаты (300, 450, 600 гр.м.) в зависимости от необходимой толщины и прочности. Стекломат легок в пропитке и укладке, он позволяет повторить изгибы, и не оставить воздух в ламинате. После стекломата используют стеклорогожу или стеклоткань, для увеличения прочности.
Каждый слой стекломатериала пропитывается смолой и тщательно укатывается для удаления воздуха. В смолу добавляется отвердитель непосредственно перед началом работы. После нанесения необходимого количества стекломатериала, ламинат должен просохнуть и полностью отвердеть (около 1 суток)
Отремонтированное изделие окрашивается гелькоутом, топкоутом или краской на полиэфирной основе, полируется.